优化配煤结构提高配煤精度
随着大高炉的陆续建成，优质炼焦煤资源不足的问题日益突出。高炉对煤炭的质量要求也不断的提升，在保证焦炭质量的前提下，进一步降低配煤成本的任务需要我们通过优化配煤结构找到低配煤成本的方法。 通常情况下配煤主要用托辊式矿用防爆皮带秤即矿用皮带秤，矿用皮带秤是一种对散状物料作动态连续称重的计量设备，称量托辊将所载物料重量传递给称传感器，称重传感器将其重量转换成电信号输送到显示控制器。同时，速度传感器电信号送到显示控制器，两种信号山显示控制器的微处理器进行处理并显示出皮带上流过物料的累计流量。它具有快速、准确、自动称量和旦p时打印等优点。
矿用皮带秤应用的准确度对物料计量至关重要，它首先取决于仪器本身的质量，科学而又完备的技术设计是保证其长期稳定、可靠、准确计最的前提，此外还取决于安装调试、维护使用等方面的情况。
提高托辊式矿用皮带秤准确度的技术措施主要有:
(1)秤体结构设计。矿用皮带秤的结构设计应具备抗偏载性能好、结构简单、力值传递准确、安装方便、限位可靠的特点，严格限制过渡段和称量段托辊的径向跳动量和外母线的不圆度，以防止出现脉动的冲击载荷，影响计量精度。
(2)矿用皮带秤对称重传感器的要求。称重传感器一般由专业厂家提供。矿用皮带秤所选用的称重传感器必须具备高阻抗、抗疲劳性能好、高供桥电压、高分辨率、高灵敏度的特点，否则是不稳定的，不是精度很低，就是开始时精度还可以，但很快精度下降，甚至没有使用价值。
(3)测速传感器形式。一般是通过一个悬臂的摩擦轮压在下皮带上，测速传感器有光电式和接近开关式。随着皮带的运动进行滚动，带动内部机构发出与输送速度相适应的脉冲讯号，送人微处理器。悬臂应有一定的长度，摩擦轮要有相对的重量，自转灵活、外缘套的摩擦系数较大，且用耐磨性较好的材料，因为称量结果是重量与速度的乘积，速度讯号的准确性与重量讯号同等重要，所以悬臂的转轴要非常灵活。以确保摩擦轮与皮带间有足够的摩擦力，使摩擦轮做无滑动的滚动，保证速度信号的准确性。
(4)对显示控制器要求。如要求要有报警、定量输出、温度补偿、自诊断、自动校零、校量程、模拟标定、断电保护等。显示控制器是矿用皮带秤的心脏部分，要求其准确度和稳定性不断提高，功能不断完善。
(5)正确选型。在选择矿用皮带秤时一般应考虑满足其称量范围、准确度、功能、秤体形式等要求。首先从经济角度和维护便利的角度考虑，选择合适准确度的矿用皮带秤，然后根据工艺要求的输送量多少选择其流量和累计范围.与之相适应的产品。根据需要选择合乎要求的准确度。根据国家标准规定，按相对误差把矿用皮带秤分为。0.25, 0. 5, 1. 0, 2.。四个等级，相应的动态允许累计误差为0.125%, 0.25%, 0.5%, 1.0%.根据现场条件选择合适的秤体(包括皮带宽度和皮带槽形角)，选择矿用皮带秤，其基本功能应包括流量、瞬时、班、日、月、年累计量显示、自动标定量程、超载报警、停电保护等。
(6)正确安装调试。为保证矿用防爆皮带秤的准确可靠，环境卫生较好.皮带有倾斜和水平段时应尽量选在水平段安装秤架。秤架应安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。皮带机应设张紧装置，尽量保证张力稳定，还应设防止跑偏装置，皮带跑偏不能超过10mm。为保证皮带对称重托辊的压力变化最小，应精心调整称量段托辊，使托辊相互平行并在一个平面上。对于槽形托辊组，必须使皮带与3根托辊均匀接触，皮带与底面托辊之间不能有间隙。秤架距主动滚筒和落料点不得太近，要符合规定要求。固定矿用皮带秤的输送机析架，必须有足够的刚度。皮带输送机的倾角不宜太大，秤架和仪表的安装应特别注意选择适宜的环境条件，如周围振动小，相对湿度小，能防风雨侵蚀及日晒，特别应尽量远离强磁场和高热源，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差。
(7)定期进行实物标定。实践证明，标定误差最小、操作最容易的方法是实物标定.实物标定是一种对输送的物料进行实际的称量，让校验装置来进行标定矿用皮带秤精度的方法。标定的目的是为了让实际值与仪表的累计显示值之间最大限度的一致，其误差不能超过规定的指标。标定的方法有很多种，如硅码小车法、动态挂码法、链码标定法和实物标定法。在标定之前必须注意下列各种情况，以确保标定的精度。
